适应范围
可用于有色金属选矿厂、冶金、定量添加剂、精确定量灌装等进行自动控制、统计等场合。例如:用于选矿浮选药剂的自动添加;如黄药、胺黄药、硫化钠、二号油、硫酸铜、硝酸铅、油酸等各种需要定量自控添加液体的场所。
主要技术参数
控制加药路数:16路/32路;
电源:控制器220VAC;
加药阀36VAC;
加药误差≤0.5%;
外形尺寸:主机尺寸:1600mm×600mm×400mm;
主要性能
产品控制和保护系统以PLC为核心,直接控制经校准电磁阀通断时间占空比,控制和保护精度大大提高,具有控制精度高,反应速度快和高可靠性的特点。
人机界面采用彩色液晶触摸显示界面,下列式菜单,人机交互对话,操作直观简便。通过屏上虚拟按钮键来实现人机对话操作,实现对加药参数的设置、修改、校准、查询等可视化操作。
控制器采用双冗余设计,系统内部方有两台PLC,一用一备以防突发情况造成装置停用。PLC采用插拔式端子,更换PLC不需要拆线,直接将整排端子拔下,装用备用PLC即可。
一台加药机控制16/32个加液点,每一个加液点都可方便地独立开停或调节流量值,并可分别累计加液量,可存储一个月内各个班次的16/32个加液点的累计药量。
10寸智能控制屏
整机电源为AC220V;主机功耗≤500W,电磁阀电压36V,功率<30W,16个电磁阀时功耗<300W,总机功耗约为500W。
可以根据用户定制任意路数的加药控制,每点的加药量可以根据需要设定,从每分钟几毫升到每分钟数千毫升,可以全面实现无人值守。
按给定运行1:手动设定矿石量和运行参数,按照设定的参数,系统计算加药时间。
按给定运行2:手动设定给药量,按照设定的参数,系统计算加药时间。
按动态运行:矿石量由系统检测,按照设定的参数系统自动计算加药时间。
具有集成度高,安全稳定可靠,人机界面全中文操作,易于操作人员掌握的特点。
人机界面采用数字触摸屏,全中文菜单,无闪烁,寿命长,使用标准,简单;可以设定时间、设定流量、加药路数、班组运行时间等;
软件可以提供瞬时流量、加药时间、加药累计流量、交接班时间、各路阀门状态等数据的管理。
具有统计功能,实现自动报表功能。
具有历史数据查询功能,方便管理,提高管理效益。
可以很好改善值班人员的工作强度,提高加药工艺精度,提高生产效益。
产品具有标准RS485通讯口,MODBUS通讯协议,具备联机组网功能,很方便融入工厂自动化系统。配备的RS232接口不仅可以和触摸屏进行通讯而且可以进行固件升级,以更好的实现客户的要求。智能控制屏具有以太网接口,可进行联网操作。